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实木门板的CNC数控设备的定制化生产加工

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实木门板的CNC数控设备的定制化生产加工

实木门板的数控设备的定制化生产--主要探讨数控设备在这个领域的应用。

板材的备料:一般客户购买1英寸厚的普1级板材(整边,不等宽),然后根据需要用剖分成定宽(边框料)与不定宽料(芯板料);然后根据定制的门板的尺寸,横截成自己所需要的长度。芯板料,再进入,修边,拼板,定厚,定尺这道工序,完成板材的备料。

成型加工:边框料的成型,主要是指四面刨的成型加工:对于90度门板,也有四面刨规方,立轴铣成型的工艺;45度门板,四面刨直接成型的工艺。对于芯板的成型,主要包括:规方,定尺,周边铣型,一般客户可以采用,立轴铣,双端铣,加工中心的模式其完成。

45度的连接,主要是两种模式,传统的是锯铣钻的结构;随着设备的升级,以及粘合技术的提高,目前45度椭圆榫的应用增长较快。

板材的备料(定宽,与定长),我们一下是定宽多片锯与数控定长推手的视频。技术要点:根据订单,优化备料;根据订单,信息的快速传递与反馈。收益:提高了木材的出材率;提高的工人的生产效率(2~3倍);降低了管理压力(信息化管理,标准化生产)。

成型部分我们在这里,不多讲。主要是四面刨的配置,点一下就是四面刨与线条砂光机的配合(45度连接的上表面)。

边框的加工。

设备调节简单(数控调节);

组装简单,涂胶组框(省去,圆棒榫的工序);

后续省去边部清角的工序。

工序简化,省去反型铣型,打孔的工序;

设备调节简单(数控调节);加工精度高,尤其对于横档部分;

加工表面质量高,避免后续的休整(45度内角连接,一刀锯切完成,没有清角的问题;

组装工艺简单(圆棒榫工序省去)。

5.  对于后续的门板的规方定尺,同样采用CNC的模式完成。

6. 对于cnc的部件的编程,需要专业的设计软件支持,进行模块设计,自动生成bom清单,以及对应的CNC程序。